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气瓶检测|焊缝检验

 
6焊缝检验
钢质焊接气瓶、液化石油气钢瓶、溶解乙炔气瓶、焊接绝热气瓶均采用的是焊接结构。其中的焊縫检验是此类气瓶的重要检验项目。焊缝质量对气瓶安全运行的直接影响。如果焊缝及其热影响区的质量得不到保证,将导致气瓶的严重破坏,造成重大的经济损失和人身伤亡事故的发生。因此,采用焊接结构的气瓶的质量与焊缝及其热影响区质量密切相关,某种程度上讲,焊缝及其热影响区的质量决定着采用焊接结构的气瓶的质量。
严格来说,焊缝金属和母材热影响区总称为焊接接头。焊缝金属是填充金属和母材金属熔化之后,在焊接熔池里重新经过冶炼而形成焊缝。它与炼钢炉中冾炼过程相比,温度高搅动剧烈,有利于冶金反应的进行,但熔池具有体积小和在运动状态下进行快速结晶的特点,冶炼过程不易达到平衡,物理
化学反应不彻底,易造成化学成份和金相组织偏析,井在熔池的结晶过程中,容易产生气孔、夹渣、未焊透、裂纹等焊接缺陷。母材热影响区是母材金属受焊接热循环作用,金相组织和机械性能发生变化的部位。实际上,也就是母材金属利用焊接热源重新进行热处理的部位。在这种热处理的过程中,必然引起母材热影响区的金相组织发生变化,从而导致其性能发生改变。由于上述原因,对于采用焊接结构的气瓶产品,理所应当地把焊接接头作为结构的薄弱环节部位去进行检查。
这里所谓的焊缝检验,不是指对焊接接头的表面缺陷和内部缺陷进行的综合评价,而是单指对焊缝及其热影响区所进行的外部缺陷检验。
6.1焊接接头外观检查
焊缝及其热影响区的外部缺陷检验,主要是利用肉眼对焊缝的外观质量进行的目视检验,亦称外观检验。目视检验是最基本的无损检验方法,因为采用其它的无损检验方法时,最终的检验结果,也要通过目视判断来完成。
目视检验可分为:
1.直接目视检验,也称近距离目视检验,用于肉眼能充分接近气瓶,直接观察和分辨其缺陷形貌的场合。一般目视距离为600m,肉眼与被检气瓶焊缝表面所成的视角不小于30°,在检验过程中,利用适当照明,或借助于低倍放大镜观察,以提高肉眼发现缺陷和分辨缺陷的能力
2远距离目视检验,用于肉眼不能接近被检气瓶的焊缝内表面,必须借助于安全照明或内窥镜进行观察的场合,其分辨能力至少应具备相当于直接目视观察所获得检验效果的能力。
3焊缝外形尺寸测量,焊缝外观质量包括焊缝表面缺陷和成形形状和尺寸,通常需要检验员测量的缺陷和尺寸有:焊缝的咬边、焊缝的余高、焊缝的宽度、角焊缝厚度等(详见第9章气瓶主要检验检测仪器、设备和辅助设备)。 
6.2焊缝检验中存在的问题
1.检验工序存在的问题
焊缝及其热影响区的检验,必须在焊接气瓶外表面处理后(喷丸、吹砂)进行。但有些检验站,
是没有喷丸设备,二是虽有喷丸设备,但喷丸的作用是为了喷漆,而不是为了焊缝及其热影响区的检验。焊缝的外表面被油漆所覆盖,咬边、弧坑、表面气孔和表面裂纹等焊接缺陷,又怎么能被检验出来呢。
2对焊缝缺陷处理方法不当
有的检验机构,机械地执行焊縫检验有关条款,比如,焊缝余高超标、弧坑等焊接缺陷是不允许的,故将其报废,但这样的缺陷用砂轮将其磨掉,该气瓶还是可以继续使用的。
与此相反,数量不少的检验机构,对上述焊缝缺陷根本不管,虽然相关标准的条款中明确规定不允许,岂不知在用气瓶定期检验合格的气瓶,即使制造中的漏检,也应该由气瓶定期检验机构负责
3.未把焊缝检验列为重点
最为普遍的问题,是较大多数的焊接气瓶的检验机构,没有把焊缝检验作为重点检验项目,个别检验机构根本就没有焊缝检验这一项,而是将其划入气瓶外观检验之中,捎带检验焊缝,这是不对的因为焊缝是焊接气瓶的薄弱环节。
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